Confianza que sostiene maquinaria pesada

Ingenieros de mantenimiento y plantas químicas confían en nuestros soportes antivibratorios para compresores alternativos y bombas centrífugas. Cada cifra refleja un caso real.

Aislamiento
98%
Reducción de vibración transmitida a la fundación en compresor alternativo de 12 t
Caso: Planta de refrigeración industrial
Medición con acelerómetros triaxiales antes y después de instalar soportes de elastómero. La frecuencia de resonancia pasó de 8 Hz a 2,3 Hz, eliminando el acoplamiento con la losa de hormigón.
Amortiguación
+42%
Incremento de vida útil del sello mecánico en bomba centrífuga de 150 kW
Caso: Planta química, Huelva
Amortiguadores de resorte helicoidal calcularon la constante elástica para aislar armónicos de 30 Hz. Las paradas no programadas por fuga de sello se redujeron de 4 a 1 por año.
Proyectos
+240
Instalaciones de soportes antivibratorios en compresores y bombas desde 2018
Clientes en 9 países
Desde República Dominicana hasta España, cada proyecto incluye análisis modal previo y verificación in situ con registro de frecuencias. Ninguna fundación ha presentado fisuras por vibración.

Lo que dicen los ingenieros de planta sobre nuestros soportes antivibratorios

Resultados en el terreno

5
“Instalamos los soportes de elastómero en dos compresores alternativos de 12 toneladas. Las lecturas de vibración en la base bajaron de 18 mm/s a 2.1 mm/s. El cálculo de frecuencia modal que nos entregaron coincidió exactamente con la medición final.”
🔧
Fernando Silva NavarroIngeniero de Mantenimiento, Planta Química del Sur
5
“Los amortiguadores de resorte helicoidal que diseñaron para nuestras bombas centrífugas de 150 kW eliminaron la transmisión de armónicos a la tubería de descarga. Llevamos ocho meses sin una sola parada por vibración.”
⚙️
Gabriela Martinez HernandezSupervisora de Proyectos, Refinería del Norte
4
“Reemplazamos las bases de neopreno genéricas por los soportes calculados de Urqu-tech en tres bombas de alimentación de caldera. La amplitud de vibración en la carcasa se redujo un 73% y el ruido de baja frecuencia desapareció.”
📐
Ricardo PeñaJefe de Ingeniería, Central Térmica del Este
5
“El estudio modal que hicieron para nuestro compresor de tornillo de 8 toneladas identificó una frecuencia de resonancia a 22 Hz que no habíamos considerado. Con los soportes rediseñados, la transmisión a la losa de hormigón se redujo un 91%.”
📊
Marta JiménezCoordinadora de Confiabilidad, Planta de Procesos

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